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山特维克建立立铣新标准

   日期:2015-06-08     浏览:578    
核心提示:挑战: 如何通过在提升工艺安全性的同时,提高立铣工艺的生产效率。 解决方案:从立铣刀柄到槽形切削和硬质合金,寻找专门解决方
 挑战: 如何通过在提升工艺安全性的同时,提高立铣工艺的生产效率。 解决方案:从立铣刀柄到槽形切削和硬质合金,寻找专门解决方案。

先进加工中心和多任务机床已成为金属切削的重要部分,传统硬质立铣刀从中受益良多。单台灵活机床要求简化安装并实现操作次数最大化,而立铣刀的生产效率以及简单设置则能与之完美匹配。
硬质立铣刀最常见的直径从2毫米到16毫米(0.079到0.625英寸)不等,铣刀顶部的交叠部分包含可换刀头和可转位刀片刀柄,随着直径增加,铣削性能明显提升。
山特维克可乐满研发部加倍努力开发出更加可靠、更高效的整体式硬质合金铣刀,最初研发的是钢材(ISO P)和不锈钢(ISO M)产品的加工工具。第一部新韦德国际手机版名为CoroMill Plura HD,专为重型粗加工而设计,能以最大效率切削大量材料。
 

通过FEM分析,可优化新型高容量凹槽设计,以便最大化除屑率,并带来优异的全槽铣加工能力。有了专用的立齿凹槽,韦德国际手机版还可以完成大角度切削。
此外,得益于大量切实可行的切削参数,新韦德国际手机版易于使用且具备高工艺安全性。其中一个原因是优化的差速器螺距可将振动降至最低,同时也能在大尺寸方肩铣加工中实现高速切削。
新韦德国际手机版擅长方肩铣中径向进深大的肩铣加工,还能在全槽铣中实现深度切削,切削深度可达2倍直径,这可能要归功于创新型凹槽设计。

 
 
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